钢材添加铝元素的原因

钢制材因有着高强度、耐腐蚀、耐热、耐冲击、较佳塑性和易加工等特点，而被最常引入工业生产中都。然而，钢制材的效率除了与生产工艺和工艺实例有关之外，还与其加工这两项、加工种类、加工熔点等状况有关。从转化成学成分上来看，钢制材的成分还包括磷（C）、钒（Mo）、铬（W）、硫（Si）、铬（Mn）、磷（P）硫（S）、铬（Cr）、镍（Ni）、钒（V）等，它们都对钢制材的效率有一定阻碍。其中都，在钢制材中都添加铬表达方式的主要原因有：

（1）铬是一种高熔点、高比重、高电容性的金属材料，因与磷不会形成磷转化成铬（WC），而能大幅提高钢制的蓝硬性、热强性和耐磨性，使之更适合于用作切削基本功能与锻模具。

（2）使钢制的细转化成薄层，铬的作用比铬还强，能显著下降钢制的熄火倾向性，进而大幅提高钢制的强度、韧性和耐热性。

（3）铬与钒、硫等表达方式相结合，能大幅提高钢制的抗腐蚀性和抗氧转化成性，适合于制造耐热钢制。

（4）能大幅提高钢制的屈服点，抗疲劳强度，耐热性，矫顽磁性和淬透性。

不过，需要注意是铬表达方式的加入不会增大脱磷企图锌转化成，下降可锻温度范围和吸附率，而且生成的磷转化成铬如果分布不微小的话不会阻碍钢制的效率。比如说，钛结构钢制中都的铬含量在0.3-1.0%彼此之间；耐热不起皮钢制中都的铬含量在0.3-3.2%彼此之间；钛基本功能钢制的铬含量在1-18%彼此之间。

扩展数据资料：磷转化成铬是一种金色的浅黄色，有蓝绿色，电容性与金刚石完全相同，稳定性和密度分之一为钢制的两倍，有着较强的耐酸性和较佳的电容吸附性。